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钢管涂塑技术简介

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随着人们环保意识的提高,世界上对VOC的控制越来越严格,对环保呼声也日益高涨,涂料产品不断向无溶剂,低污染节能型方向发展。粉末涂料、无溶剂厚浆涂料、水性涂料是发展的重要方向和研究的热点。钢管涂塑是近几十年发展起来的一种管道防腐技术,钢管用粉末涂料以其极高的生产效率,优异的涂膜性能,良好的生态环保性和突出的经济性,征服了整个涂料领域。

所谓钢管涂塑就是用粉末涂料涂装钢管,即将粉末涂料以喷涂、吸涂、浸涂、撒涂等工艺方法均匀涂覆于钢管的内、外壁,通过烘箱热熔流平固化,在钢管表面形成一种防腐保护层,是钢塑复合管的一种。这里的“涂塑”含义不包括液体涂装、衬塑等工艺方法。

塑料粉末涂层钢管,国外在20世纪50年代中期开始研究,60年代逐渐扩大推广应用。环氧粉末涂层钢管,1960年就已产品化,当时在美国应用发展很快。美国3M公司环氧粉末涂层钢管已有40多年应用历史,日本在1958年着重研究聚乙烯粉末涂料和涂装技术,并于1961年开始正式投入生产。在以后40年中,随着聚乙烯树脂需求量扩大,生产规模不断扩大,涂装口径从15~4 000 I啪,长度从6~12 m。生产厂有第一高周波、川崎制铁、新日铁、住友金属工业、NI张、积水化学工业、三菱树脂等公司,并且在技术引进的情况下发展了环氧粉末涂层钢管。住友金属工业和日本钢管(NKK)公司在1981年开始正规生产环氧粉末涂层钢管。

我国对塑料粉末涂层钢管的研究起步较晚,于80年代初期刚开始着手,比先进国家晚了20多年,但发展速度较快。最先研制的单位有中国船舶工业船舶工艺研究所、石化部天津工程技术研究院、华北油田设计院、河北廊坊管道设计院以及中国科学院沈阳防腐研究所、冶金部郑州金属制品研究所等。特别是船舶工艺研究所,钢管内壁涂塑技术已作为国家科委重点推广项目,列入上海市星火计划,获得国家银质奖、部级二等奖和成果推广一等奖等奖项,目前已有30多个单位进行技术转让。前年我所又成功地研究出小口径钢管吸涂技术,在这个技术领域里处于国内领先地位。国家建设部为了保证自来水的水质,在2000年提出自来水输水管禁止使用镀锌管,许多焊管镀锌厂都面临倒闭,转让我们的技术后,这些工厂又有了新的活力。因此经济效益、社会效益相当明显。