高效气浮装置结构及处理剂成份

一、设备结构及处理剂成份：

1、高效气浮装置主要由两部分组成：

⑴、气浮机：圆形钢制结构和钢砼结构二种，是污水处理机的主体和核心，内部由释放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系统等组成。

⑵、溶气系统：主要有溶气罐、空气压缩机、高压泵组成，溶气罐是系统中最关键的部分，作用就是实现不和空气的充分接触，加速空气溶解。它是一个密闭耐压钢罐，内部设计有档板、隔套，可以加速空气和水体的扩散、传质过程，提高容气效果。

⑶、加药箱：PAC 聚丙烯酰胺（无色透明）；PAM 聚合氯化铝（黄色）；NaOH 碱

2、药剂：

⑴、PAC（聚丙烯酰胺）：无机混凝剂铝盐。中和颗粒表面的负电，使颗粒“脱稳”，于是颗粒间通过碰撞、表面吸附、范德华力等作用，互相结合变大，以利于从水中分离。

◆ PAC 可简单理解与水中颗粒结合变大。

⑵、PAC（聚合氯化铝）：非离子型高分絮凝剂，有机高分子絮凝剂。具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用。

◆ PAM 使结合变大的颗粒互相聚集形成小块状（矾花）。

⑶、碱（NaOH）：调节水的PH值。

二、工作原理及特点：

1、其原理是在污水引入大量微小气泡，气泡通过表面张力粘附于细小悬浮物上，形成整体比重小于 1 的状况，根据浮力原理浮至水面，实现固液分离，污水得以净化。

2、其特点是结构紧凑、占地面积小，所产生气泡小而均匀；性能优越、处理效果稳定可靠；安装方便、操作简单，易于掌握；浮渣浓度高、产泥量少、易于脱水；出水效果好，投资少、见效快；技术先进，设计合理，运行费用低等。

三、操作步骤：

1、开机步骤：

⑴、开启设备前先检查各阀门是否切换到位。

⑵、打开配电箱里的各个安全开关。

⑶、在加药箱里投放适当的药剂加水打开搅拌机进行搅拌。

⑷、打开空压机，容器水泵，电磁阀（必须按照这个顺序），等溶气罐压力表到3.5kg的时候打开释放器的球阀，使溶气罐的液位仪保持在1/2左右。

⑸、打开提升水泵和各个加药泵，然后观察流量计进行适当调试。

⑹、在取样口取样观察水质然后用PH试纸测PH值根据出水水质变化，调整加药量、进水量、容器水量，保证出水水质。

⑺、根据浮渣生成情况，控制出水闸板，调整浮渣液位至刮渣机排泥要求，启动刮渣机进行刮渣。

⑻、开机后应检查气浮进水和排水系统，实现进出水的平衡，保证气浮正常工作。

2、关机步骤：

⑴、关闭刮渣机。

⑵、关闭气浮进水泵。

⑶、关闭各个加药泵。

⑷、关闭容器水泵和电磁阀。

⑸、关闭空压机。

⑹、检查所有阀门至正常停机状态。

3、以上是整套设备的操作步骤，如遇问题具体视现场情况而定，或联系有关技术人员。

四、注意事项：

1、投药量：

⑴、PAC：一缸大约加6kg左右药剂配制成5%的溶液（H2O:PAC=20:1）；

⑵、PAM：一缸大约150g药剂配制成0.2%的溶液（H2O:PAM=500:1）；

⑶、碱：一缸大约加浓度为30%NaOH溶液约0.5L配制成0.67%的溶液（H2O:NaOH=445:1，PH在13-14左右）；

⑷、当药缸的药量低于1/3的时候要及时补药（药剂必须搅拌均匀）。

2、流量计流速：

A、PAC：大约50L/h；

B、PAM：80L/h；

C、碱：不小于20L/h；

D、具体流速视现场出水水质情况而细微调整。

3、溶气：

A、阀们开太大，溶气罐中的水将供不应求，最终断气；

B、阀们开太小，气浮槽中的矾花将无法上浮，影响出水水质。

4、水泵无法抽水时，原因：水泵烧坏或水泵与水管（水管底阀）堵塞或水管中有空气。

5、当出水水质浑浊不清时可自己做个小实验，即找个杯子在气浮出水处装点水，然后往杯子里加入PAC、PAM或碱，加的量不用太多,具体自己控制；再根据情况对加药量进行调节。具体操作如下：
6、关设备以后必须把提升泵的两个阀门（一个在大流量计下面的回流阀，一个在气浮下面）、释放器的球阀、加药泵的阀门都要关掉(3个阀门)，以防污水回流影响药剂。

7、在气浮下面的水样检测的时候要PH在8-10，总出水口的总PH在6-9左右。

8、人员要不定时去查看设备运行情况，进行进一步的调试，以防药剂量、水量变化影响出水水质。

9、排污池、气浮机需人工清理，具体时间需实际情况而定。排放口的过滤活性炭要定期更换以免影响水质，药剂要放在干燥的地方不能受潮。

10、配电箱的各开关作用应明确标示，需按照操作流程进行使用。

11、如果气浮进行检修或清理，在重新运行设备前必须把气浮装置捏注满水，以防空载影响设备的使用年限。