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聚乙烯涂塑钢管生产中的质量控制

来源:http://www.81929.net/article/202072309.html

    目前在我国聚乙烯涂塑钢管的生产中,主要采用了热喷涂法、流化床法和静电喷涂法三种工艺方法,由于热喷涂法工艺简单、操作方便、可实现机械化生产,产品范围广,质量高,所以大多数厂家都采用了本方法。以下将我厂近年来在生产聚乙烯涂塑钢管中所遇到的质量问题及其解决办法介绍给同行,供参考,

1主要生产过程
    聚乙烯涂塑钢管目前在我国主要用于化工、电力、石油和制药等行业作为输送酸、碱、盐等强腐蚀性介质的管道。因此,主要以生产内涂塑钢管为主。其工艺流程为:钢管~下料~焊法兰~打磨一除油~(酸洗、磷化)喷吵~预热~喷涂~塑化一冷却~厚度检测~针孔检查~包装。

2生产中出现的质t问题及其原因2.1涂层缺陷
    在日常生产中,由于管理、操作、原材料等因素。使涂层经常出现以下缺陷;cl}涂层薄厚不均;(2)表面不光滑;③高压检测出现针孔;④局部漏涂。⑤气泡;}a桔皮;⑦皱折;⑧表面发黄。涂塑钢管一旦出现上述这些缺陷,都应视为不合格品,严禁出厂。2.2产生的原因及解决办法
    根据我厂近年来的生产和摸索。其涂层出现的间题及解决办法见表1。


3质t保证措施3.1原材料把关(见表”
    对新购进的钢管、管件、法兰盘、涂料进行进厂检查验收,钢管内表面应无毛刺或开焊现象,无严重锈蚀或变形,管件和法兰盘应尺寸合适、无油污、符合标准要求。3.2认真做好生产前的准备工作
    ①对涂料应先过筛。再用磁铁除去铁削等金属物,然后再放入+5 0 }'的烘干炉中供干24h。
    ②对供粉系统和气路进行检查。喷枪和供粉管应畅通无阻,压缩空气应稳定无波动。其含油量和含水量分别控制在p.Olmg/m3和0.85g / m 3以下。
    ③对喷徐台架和供粉小车的传动部分和驱动部分进行认真调整,使托管轮转动平稳,无跳动,供粉小车行走平稳无抖动。
3.3控制前处理
    ①对于平焊法兰应采取双焊口,焊缝要求平整。无砂眼。

完善质量保证体系
    为了控制影响产品质量的各个因素,使产品的不合格品消灭在萌芽状态,首先在钢管的前处理工序和喷涂工序建立质量管理点,设专人管理。前处理点主要是对钢管的表面质量逐根进行检查、记录。起到中间把关作用,同时要把喷涂点反馈的信息通知给前处理工段。以及时处理。喷涂点把喷涂中和喷涂后的情况通知前处理点,使缺陷消灭在喷涂之前。