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展望涂塑装备的开发与深化市场

来源:http://www.81929.net/article/202016246.html

涂塑钢管的应用市场生产规模的发展拓宽了产品的应用市场。涂塑钢管用量最多的部门是:
      1、造船:
    涂塑管跨进了造船工业,有着巨大的应用市场。船东需要新船,船厂不断地造船,涂塑管要源源不断地安装于新造船舶上,这个需求量是无止境的。一艘万吨级的船舶,全船管系总长30Kmr所涉及到海水冷却系统,舱底压载系统,消防系统,惰性气体发生器系统都应采用涂塑钢管。涂塑管不但受到造船厂的青睐,同时还受到修船厂的重视。船舶修理时,旧管子坏了,必须换新的,以往想不到使用涂塑管,而今一一用涂塑管代替了。
      2、化工:
    化工厂的管道设备一年四季腐蚀相当严重,有遭内壁介质的腐蚀,有受外部酸雾和大气的腐蚀。一家化工厂因腐蚀而花去的维修费用高达几百万元。化工厂的酸、碱管道以及腐蚀性介质的输送管道用上涂塑管后,工厂不仅节省了一大笔维修开支,而且还挽回了维修期间的停产损失费。
      3、电力:
    电厂中用量最多的是化水管道,其次是脱盐水管道。以往都是用衬橡胶管,效果不理想。消防管道因口径较小难以防护,往往容易因结垢而阻塞,起不到“养兵千日,用兵一时”的作用。实践证明,徐塑管在电厂使用后无论是防酸还是耐结垢都起到满意的效果。我国新建电厂如雨后春笋出现在四面八方,原先的电厂不断进行技术改造,给涂塑管的应用留下广阔的市场。
      4、自来水:
    城市的地一「输水管路进行改造,新铺设的自来水管路改用涂塑管,根除了结垢的隐患,降低了水的流动阻力,又保证了水的质量。这对民用建筑部门,对自来水管线部门,对人们的身体健康都带来莫大的益处。自来水管改用涂塑管这一举措刚开始,今后的应用市场难以估量。
      5、医药卫生:
    药厂和医院内的水处理系统使用的离予交换柱专门用来对卫生用水进行严格的酸、碱处理以制取高纯水。离子交换往内腔不允许介质与铁离子接触,不能直接用钢材来制造。起先用塑料代替钢材,但塑料强度欠佳;用例制再衬橡胶,但橡胶成份达不到要求;用钢制内涂塑再理想不过了,这闯出了一条新路子,打开了局面。钢塑离子交换柱不但填补了国内空自,还出口到澳大利亚等国家。

    近年来,涂塑钢管应用的渗透面越来越广,它覆盖了几乎所有的工业部门。然而,在应用面上还存在着空自点,有待人们去开发应甩,如水煤灰管道和原油管道。
    1)水煤灰管道
    火力发电厂是以煤作为燃料动力源来发电的。煤燃烧后的煤灰输送是一大难题。通常是制成水煤灰用管道来输送排放。水煤灰中的煤渣对管壁磨损非常严重,壁厚12mm的钢管不到两年的时f}即被磨穿。目前还找不到一种合适的耐磨涂层。经过现场试验,现有的粉末涂料还不理想。有的由厂用铸石管作水煤灰管道,耐磨间题解决了,但铸石管重量大、连接难度高又成为新的矛盾。研制出一种新的耐磨粉末涂料制成钢塑复合管用于水煤灰管线中是当务之急。一家电厂的水煤灰管道总长达儿十公里,这是一个潜在的大市场。

    2)原油管道
    粉末涂层完全耐原油腐蚀。而输送原油的管道埋设于油田的地下,通常用一根根钢管焊接而成,这样连接既快又达到工艺要求。碳钢管常被原油中的化学成份烂穿,于是原油大量泄漏。用上了涂塑钢管后,管接头的矛盾就突出了:要是在接头处采用焊接法,则内涂层修补是一大难题,若采用法兰对接,既费时费料,又增加了法兰口的泄漏点,实际情况不允许。要解决这一间题,可从两个方面开展研究:一是研制专用接头,取消焊接工艺,二是采用焊接法,只得解决焊接口的涂层修补技术,这二者都具有很大的现实意义。一根原油管道长约几十公里乃至几百公里,石油工人一天就要铺设儿公里、十几公里的管道。有朝一口,涂塑钢管(主要指粉末涂层钢管)埋设地下的话,这将是一场意义深远的革命。

    五、涂妞装备的开发与深化
    钢管涂塑装备(指自己开发研制的)自诞生以来,经历了试用、改造、提高、深化的过程,其显著特点是:
    1.从无到有,“凭空”设计:
    第一台设备或第一次使用的设备都是没有样机参考,往往是在一张白纸上勾划出来、的干脆借用别的设备再说,逃逐步加以改进。
    2.产品针对性强:
    对什么样的管道及管件涂塑,或选用哪一种粉末涂料,就研制针对性的实用设备。
    3。系列化程度高:
    同一种设备可以制成不同规格的多种型号,发挥不同的功能,达到系列化的程度。使用起来也得心应手。
    4,容易更新换代:
    自制设备使用一段时间后,根据实际情况,需要改进或更新,这并不困难。因为其涉及面小,成本价低。而进口设备尤其是大型整机装备,要改变结构并非易事。
    从一定意义上讲,装备的进步程度反映技术的成熟程度和先进水平;涂塑技术不断提高,涂塑产品质量上等级和数量上的系列化,就要求涂塑装备日益深化与提高并构成系列化:
    A    1根据生产能力来分有:
      1)年产量1000吨的装备
    这种类型的装备比较简捷,构件下夏杂,机械化程度较低,但涂塑产品夏杂、多样化、适应性强、通用性高。
      2)年产量2040吨的装备
    装备的年产量提高了,机械化程度随之增高,设备较齐全,产品规格较集中:统一。
      3)年产量5400吨的装备
    年产量达5000吨的钢管涂塑装备自动化,机械化程度高,设备控制系统,机械运行系统先进,产品规格单一,生产节拍快,是新型的流水线涂塑装备。
    B,按钢管内、外壁涂塑方式,装备可分为:
    1)内壁涂塑装备
    钢管内壁涂塑是通常的防护手段,一般是管内接触介质,内壁需要涂层,而外壁则可采用其它防护措施。为了满足需要,探化研制了内壁涂塑专用装备,实用价值高。
    2)外壁涂塑装备
    有些管道象天然气输送管道,外壁接触大气或土壤,仅仅外壁接触海水会锈蚀,需要涂层。根据这一特点,诞生了专门从事外壁涂塑的装备。
    3)内、外壁同时涂塑的装备
    钢管内、外壁都要接触腐蚀性介质的有化工输酸管道、船用压载水舱管道等,其内、外壁同时要涂塑。为了有效地实现管内、外都有涂层,且同步操作,经过改进与提高,这种高效率的涂塑装备投入了批量生产。

    与国外工业发达国家相比,钢管涂塑在国内的发展历史还很短,还有很多工作要做,与之相配套的技术正在向纵探方向发展和横向面上拓宽。展望未来,一个规模开发和规模应用的势头正在到来:
    1.新的粉末涂料不断问世:
    粉末涂料品种层出不穷,原有的品种向系列f}方向发展,新的品种不断填补空自。尤其是物理、化学练合性能供佳的品种受到人们的欢迎。耐候性、耐温性、耐磨性、耐强腐蚀性,节能性派施工性能好的粉末涂料下断开发成功,丰富了我国粉末涂料市场,漏餐涂塑的大规模应用,从涂料方面提供了保证。
    2。相关技术的配套开发形成规模:
    相关技术包括管壁的预处理工艺、管接头工艺、涂层检测技术、涂层修补工艺等的进一步开发朝系列化、规模化方向发展。
    3.涂塑生产趋向集团化:
    随着市场经济机制的转换,形成k}模生产的企业都在组建集团,以提高市场竞争能力,提高产品的知名度,增加经济效益和社会效益,从而推动技术进步。钢管涂塑的发展也将遵循这一规律,向“一条龙”集团化方向迈进。
    4。规模应用,形势一喜人:
    象人体中的血管遍布全身一样,钢管涉及到国民经济各个部门,儿乎随处可见,儿乎都可以用涂塑层米加以防护。据统计,全国每年需用钢管近Sao万吨,若其中以is%使君涂塑管的话,其规模就可观了。
    钢管涂塑,发展迅猛,展望未来,灿烂光明。