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涂塑钢管替代传统供水管道缘起缘落

来源:http://www.81929.net/article/202013244.html

    涂塑钢管是一种新型的高效防腐讹材。具有防腐性能优良,耐压强度高,使用寿命长,内表面光滑,液体流动性能良好等特点,不仅可替代热镀锌钢管用于低压输送流体管道,而且可广泛应用于石油化工、制药、造船、电力通讯、食品加工和建筑等行业,是有发展前途的高附加值产品,也是一种新型高效节能管材。

    自80年代初,日本新日铁公司就致力于开发环氧树脂粉末涂层钢管技术,1982年建立了年产能力为3万t,能生产耐浊环氧树脂粉末涂层钢管等产.话的生产线。近14多年来,门本采取引进与开发并进,大力兴建现4匕化管道涂层工业,研制了聚乙烯和环氧树脂为主的涂层系列,使有机涂层钢管商品化、规格化。目前,日本的有机涂层钢管已占全部管道用量的25以上。
    美国早在1953年即以研制成功内壁涂有环氧树脂的天然气管道。目前,美国在辅设管道中有机涂层钢管用量已增至50%左右,每年平均增长约1U%。
    在欧洲和中东地区至少有7个正规的管道涂层工厂。60年代至90年代在欧洲使用的涂层管线已超过1万公里以上。
    目前,国外生产涂塑钢管的专业公司与工厂已有40余家。涂层技术以美国、日本、德国最具代表性。如美国的TubasoQe公司,日本的新日铁、11KK,第一高周波株式会社和东邦化学工业株式会社,德国的克虏伯、垦内斯曼、赫斯公司都拥有先进的涂塑钢管生产技术和装备。涂料已发展到采用高光泽和高硬r的液体涂料。

    1985年中国船舶工业总公司工艺研究所写江南造船厂、沪东造船厂联合研制了钢管内壁涂塑工艺。经涂塑工艺处理过的子其耐蚀性、耐磨性大大超过热镀锌钢管。近年来,该工艺所与上海良星钢塑复合管道厂密切合作,开发出娇3D ---54Dmm钢管内壁涂塑(环氧树脂、聚乙烯、聚氟乙烯等)产41;。直管长7涂层厚度40一10am。

涂塑钢管的涂覆工艺方法:
      (1)挤压包缠法。该法有缠绕式和导管式2种。
      (2)热喷涂法。E法包括①气喷涂:有熔线式、熔棒式、粉末式,②电喷涂:有电弧喷涂、等离子射流喷涂、高频感应喷涂几种j
      (3)流化宋浸汝法。该法有立式和卧式2种。
      (4)静电粉末涂敷法。该法有立式、卧式2种,卧式又分压送式、球形喷枪式。
      (5)气化涂层法;
      (6)紫外线照射喷涂法,
      (7)涡旋涂敷法,
      (8)离心法。

塑料涂料的种类和材料
      (1)涂料种类;涂料有热固性徐料和热塑性涂料,每种又有液体、固体粉末涂料。
      (2)材料品种:环氧树脂、聚乙烯(分高密度,低密度和改性3种)、聚氯乙烯、聚醋、聚氨脂、聚丙烯、聚酞胺树脂、尼龙等。


    包括耐水试验、盐水喷雾试验、耐潮湿试验、氧和水蒸气渗透试验、化学药品试脸、加速耐候性试验和自然耐候性试验、涂膜结合力测试、溶解(卫生)试验与冲击试扁平试验、冷热循环试验、真空反复试验等。



    用涂塑钢管代替供水管道,是涂塑钢管的一大市场。
    据上海市自来水供供应公司怕线所的测算数据分析,供水系统附小口径热镀锌焊管使用寿命平均在8年左右。水质的pH值为$, 8左右,略呈酸性,用户使用的自来水中有黄水现象发生。这是由于近年来水质恶化,使用含氯杀菌荆增多,热镀锌层因腐蚀而致“白锈”,其成份是碱性碳酸锌,约含56%Za,40%nC09,  5%H20,以及钢管基体局部锈蚀而造成的。如果采用内壁涂敷聚乙烯粉末钢管供水,其使用寿命可达44年之久,且对改善水质十分有益。按目前上海地区民用建筑施工规模用量累计达604万ma计,而每建造50ma民用建筑需自来水管1 mo因此,自来水管的耗用量十分可观,涂塑钢骨在国内有厂.阔的潜在市场。

    目前开拓涂塑钢管国内市场存在两方面障碍。首先是价格问题。由于国产涂料的性能还不过关,大部分需从日本进口,因此涂塑钢管生产成本较高。据lssa年报价资料,日本进口的环氧树脂(EP)涂料价4万元聚乙烯APE)和聚氯乙烯(PVC)涂料各3万元国产的环氧树脂涂层钢管售价为8004一8540元聚乙烯或聚氯乙烯涂层钢管售价为5804-604。元/t以上,而一般热镀锌焊管价格在X544元/t左右。显然,涂塑管的价格比热镀锌管高这也是用户难以接受涂塑管的主要原因。但是,涂塑管的使用寿命比镀锌管高出几倍。如果,目寿命/价格比衡量,则采用涂塑管有更大的经济效益。当然,徐塑钢管生产厂努力降低涂料成本和生产总成本仍是开辟国内市场最有效的手段之一。并且,应对涂塑钢管优异的性能、广泛的用途、良好的经济效益和环保社会效益进行广泛的宣传,以提高人们的认识。
    其次,目前国内涂塑钢管尚存在品种规格不全,投有专用国家标准,在使用上未列入建筑工程设计规范中等间题,巫待解决。应尽快消除涂塑管在国内推广使用和形成市场规模的不利因素。

    我国涂塑钢管生产工艺技术装备及其产品现状仍处于初期发展阶段。在生产装备、涂料、涂层工艺技术及产品系列品种诸方面,与世界上较发达国家相比均存在不少差距。为使我国涂塑钢管生产技术与装备水平逐步与国际先进水平接轨,冶金行业应尽早组织力量,研制和开发高性能的防腐型与耐磨型涂料,拓展涂塑钢管产品系列和品种,加强新产品性能特点的宣传力度,努力降低产品成本与售价,拓宽销售渠道抢先占领市场,并配合有关行业制订涂塑钢管国家标准和编制涂塑钢管工程设计规范,L}使该产品的发展能为找国国民经济和企业带来可观的经济效益和社会效益。