欢迎访问鸿兴皓达涂塑钢管厂家网站!
全国服务热线
0317-3517016
13930768802
热门关键词:
您的位置:网站首页 > 技术资料 > 正文

塔里木油田新型涂塑钢管应用简介

来源:http://www.81929.net/article/20191212227.html

塔里木油田从1989年开始建设产能工程以来,已建成各类地面管线1458勒邑,其中集油管线35Ok扭,油田间输油干线489 km,输气干线302恤,供水管线153 kin,注水管线46}3其它管线l摊灿。随着油田的不断开发,管线腐蚀穿孔现象越来越严重。轮南油田在1 998年一年中埋地管线穿孔达1器次,穿孔率为平均每公里O,5毅次;珍妙年埋地管线穿孔达1.弘次,穿孔率为平均每公里0.634次。桑塔木油哭和东河油田 1999年埋地管线穿孔达7次,穿孔率为平均每公里s次。腐蚀的主要原袭是撇矿化度污水下的Cr腐蚀。以及细菌腐蚀、温度、流速等的影响。根据塔里木油田产}s水的实琢情况,采用非金属管可以有效地减少腐蚀。目前,塔里水油田地面管线中己使用的各类石油管材有:涂塑钢管、玻璃钢管、钢骨架塑料管、PVC复合管、聚乙烯管、塑料合金复合管、铝塑复合管、内衬等。

一、几种管材的应用情冼近年来,随着塔里木油姗腐蚀问题的出现,对管线的需求越来越大,以下是几种管材豹具有使用情况。几种管材的应用情况见表1。

    1.玻璃钢管线
    由于钢管线容易腐蚀穿孔,尤其是输送介质具有较强腐蚀性时更为严重。目前轮南油田的单井注水管线腐蚀穿孔特别严重,管线出现多处穿孔,已严重影响了正常的油田注水生产。1999年12月,将LNZ一24一2注水管线和LNZ一5一15集油管线更换分别更换为必60和必89玻璃钢管线,总长w年7月,铺设12弓5一15和34}两口回注管线(价}0 n}n x 7m)} 1 50m} }年10月,铺设LN}--} 1和LNZ-5一1两口回注管线(价}O} x 7 m)208 n.。目前,轮南油田准备将其余11单井注水管线全部换成为砂SO}x r的玻璃钢管线,总长9100m。塔中4联合站消防管线采用玻璃钢管,总长7200m。该玻璃钢管线采用胶粘连接方式。

    2.钢骨架复合管
    轮南油田污水处理系统钢管腐蚀穿孔严重,严重影响了油田污水回注工作。为此,2000年1月,进行了轮南油田轮一联污水回注一期工程改造,污水泵房至700m3水罐铺设钢骨架复合管(沙}60 },总长}00m}
    此外,2000年11月,塔中4联合站淡化水处理及供水系统(二期)工程管线更新,将原有钢管更换为钢骨架复合管,总长50Om。

    3.PVC复合管
    目前塔中4油田联合站的污水管线为PVC复合管,长300m。此外,塔中4联合站淡化水处理及供水系统以前采用钢管,由于塔中地区地下水具有一定的腐蚀性,致使该管线多处腐蚀穿孔。1999年10月,进行了塔中4联合站淡化水处理及供水系统(一期)工程管线更新,将原有钢管更换为PVC复合管,总长430ri} } }年11月,正准备进行塔中4联合站淡化水处理及供水系统(二期)工程管线更新,需新增PVC复合管25。

    4.聚乙烯管
    塔中4淡化水处理及供水系统改造工程<二期)塔中4联合站给水管道更新为聚乙烯管,总长}0500m o
    5.塑料合金复合管
    轮南油田轮一联合站一l#计量间的钢管线近年来出现比较严重的腐蚀穿孔和原油泄漏
    二、使用效果评价
    轮南油田LNZ一24一2油管、LNZ一5一15、LNZ一刁5一15、LNZ一3今一3注水管的4条玻璃钢管线自1999年12月投产运行1年来,未发生腐蚀穿孔、渗漏等现象,运行状况良好。轮南油田玻璃钢管自投运以来,没有发现泄漏、渗透现象。以前的集油钢管线结蜡、腐蚀穿孔严重,但自从改用玻璃钢管后,管线结蜡情况明显好转,抗腐蚀性能大大提高。
    塔中4联合站消防管线使用玻璃钢管线,自投产以来,没有发生管体腐蚀穿孔现象,但管线接头部位出现多处渗漏现象。造成这种原因是该玻璃钢管线在连接时胶粘接,加上施工质量存在问题造成的。为确保油田正常生产,目前准备对塔中4联合站消防管线进行大修,将所有管线接头重新进行连接。
    此外,塔中4联合站的PVC复合管自1 997年投产以来,运行状况良好,没有发生腐蚀穿孔问题。
    其它管线使用时间短,没有发现什么问题,因而还有待于将来进一步验证。

三、几点认识
    (l)钢管在使用中一般材料费用较低,但由于其重量较重,运输、安装、维修都不太方便,安装时需要起重设备。此外,钢管线受输送介质和环境介质的影响较大,在输送介质和环境介质具有一定腐蚀性时,就很容易出现腐蚀、穿孔。当出现腐蚀穿孔时,一般需开挖处理。这一方面增加了施工难度,严重时会影响生产,另一方面也增加了维修费用。
    (2)综合经济评价。‘在油田现场,选用不同的石油管材,所花的综合费用是不同的。原因是有些石油管材需要防腐、保温等辅助措施,有些石油管材的使用寿命较短。为此,很有必要将各类管材的综合费用作个经济评价,为以后选择合适的石油管材提供一个可靠的科学依据。凡种石油管材的综合经济评价见表20
    以上计算的几种石油管材的综合经济费用是指一次性投资数额,但由于不同的石油管材,其寿命是不同的。考虑到各自寿命的因素,其费用会发生很大变化。几种石油管材寿命及其在30年内的使用费用对比见表30钢管与几种复合石油管材的工程造价见表40
    此外,目前,还有一种比较科学的选择管材的综合经济评价法,就是采用1


LCC法综合考虑了材料、运费、建设安装费、操作运行费(包括生产、停工和维修费)等,因而科学地算出了管材的实际使用费用。由于玻璃钢管等管材的耐腐蚀、寿命长,从而减少了系统停产等引起的损失,这样可大大节约成本不锈钢等材料,提高经济效益。通过表2、表3}对比,也可以清楚地看次玻璃钢管、双相,尽管其一次性投资价格较高,但从长远来看,宜。级此,在塔里木油田开发过程中,对于石油管材的选用,其综合经济费用比钢管要便应需对各类石油管材进行综合经济评价,优选出适合塔里木油田现场使用的既经济、又耐用的管材,从而为节约成本,提高经济效率和效益创造良好条件。

(3)在选择管材中,应综合考虑输送介质a}种类、温度、压力、腐蚀性等情况,然后选择合适的管材。几种管材的选用情况见表5。

目前还存在的问题:

    (l)目前所用的管材受输送介质、温度、压力的影响较大。
    (2)玻璃钢管线等维护维修困难,材料不易获得,一般由厂家提供。
    (3)缺乏管线设计、施工、使用的技术标准或规范,同时也缺少检测、检验管线的技术标准或规范。
    (4)不同厂家生产的管材质量存在较大差别,如塔中4站内消防管线采用山东某厂家的玻璃钢管,使用中发现接头部位出现渗漏现象。出现该情况是目前缺乏检验管材的质量标准。
    (5)对于管线老化问题,目前也没有办法对其检测。今后,在选用材质时,需厂家提供这方面的检测报告。
    (6)管材抗酸、碱、醇、Cr等问题,有的厂家在资料中没有提及,这样给选材带来一定难度。
    由于存在上述原因,对于管线的使用效果和使用寿命等,还有待于时间的进一步考验。

    通过上述对几种石油管材的性能及综合经济评价的对比研究,可以得出以下结论,可为以后选择管材提供可靠的科学依据。
    1.主要结论
    (l)在塔里木油田选择管材时,应综合考虑输送介质的温度、压力、腐蚀性等条件,在此基础上,以综合经济评价来选择管材。
    (2)当输送介质含有1一 , }2一}q等腐蚀性因素较少时,应优选钢管,并选择合适的内外防腐涂料。
    (3)当输送介质温度小于90'},压力低于SMpa,且输送介质高含52一等强腐蚀性介质较多时,应优选钢骨架复合管。
    (4)油田站内污水处理系统:可选用钢骨架复合管、塑料合金复合管等。
    (5)油田站内给水系统:可选用聚乙烯、PVC复合管等。
    (6)油田站内热交换器管、既需要高强度又需要高耐腐蚀性的机械和部件,可优选双相不锈钢管。
    (7)当含cl一、玩S等较高,且存在应力腐蚀破裂(SCC)时,可优选双相不锈钢管。
    (8)油田煤气、天然气管道,当压力低于5侧田a,且输送介质含有1等腐蚀性因素较多时,可选用共聚聚丙烯管。
    (9)当已经使用的管材内壁出现脱落需修补时,可选用高密度聚乙烯(HP)内衬管、玻璃钢内衬管等。
    (10)当管线出现问题,玻璃钢管线采用胶粘式连接,因而维修不方便;而塑料合金复合管采用的管端带有可供联接的活螺纹管接头,‘安装、拆卸非常容易,可以方便安装和。维修。此外,该接头采用的双面防腐可解决接头处的防腐问题;钢骨架复合管采用法兰连接、电熔连接,安装维修方便。

最后总结下提点小建议:

    (1)输送介质含有腐蚀性因素,是造成管线腐蚀的主要原因。为此,要从根本上解决石油管材的腐蚀问题,需首先解决油田的腐蚀源,如将油田污水处理系统密闭,污水进行处理等。
    (2)在研究腐蚀问题时,首先应对腐蚀环境和介质进行分析,找出对腐蚀产生重大影响的离子如'r}等,即要抓住问题的关键。
    (3)在油田现场,管材腐蚀在焊接接头部位较为严重,因此,在设计时应考虑缝隙腐蚀,减少点蚀。缝隙腐蚀主要发生在抓化物溶液中,而且特别是在各种类型的垫片(圈)、沉积物或污垢下面发生。此外,尤其应避免两种不同金属直接焊接时发生电偶腐蚀。
    (4)对于一些易损件如换热器、盘管等,选用性能优良的双相不锈钢,可以降低综合成本,降低生产事故,保证生产正常进行。
    (5)在正确选材的基础上,对石油管材进行适时的维护和保养是油田正常生产的保证。如对石油管材进行在线监测,并根据管材质量状况作出适时的维护和保养。
    (6)对待油田管材的腐蚀与防护,要采取切实可行的措施。目前,在大庆、胜利、华北、长庆等油田已成立了腐蚀与防护研究中心。可见,现在大多数油田都已经把金属腐蚀与防护作为目前工作的重点.随着塔里木油田的勘探开发,腐蚀问题会越来越严重,为此,建议塔里木油田分公司也应成立防腐研究所。
    (7)腐蚀与防护是个系统的工程。腐蚀是客观的,而防腐是主观的。为此,需对腐蚀从业人员进行技术培训,使其获得“防腐蚀施工管理技术人员资格证书”(国家金属腐蚀控制工程技术研究中心颁发),从而提高腐蚀从业人员的技术素质和管理水平。
    (8)在将来的实际防腐工作中,应对具体问题具体分析,应用防腐综合经济评价来选择石油管材,而不应该盲目使用低碳钢加缓蚀剂的方法。